LAMINATI INDUSTRIALI
RECOMPLAX D700
RECOMPLAX D700
I risultati dei presenti rapporti di prova si riferiscono alla linea Recomplex Basic in alta densità 700 kg/m3
| Proprietà / Caratteristica | Norma di riferimento | Valore / Risultato |
| Massa volumica | EN 323:1993 | 662 KG/M3 |
| Rigonfiamento dopo 24 h di immersione in acqua | EN 317:1993 | 0,4 % |
| Resistenza all’estrazione della vite in superficie | EN 320:2011 | 704 N |
| Resistenza all’estrazione della vite dal bordo | EN 320:2011 | 527 N |
| Modulo di elasticità a flessione | EN 310:1993 | 683 MPa |
| Resistenza a flessione | EN 310:1993 | 6,0 MPa |
| Resistenza a trazione | EN 319:1993 | 1,04 MPa |
| Resistenza a compressione | UNI EN ISO 604:2008 | 44,4 MPa |
Per le celle frigorifere, i laminati GRP di Vetroresina sono testati e idonei al contatto diretto con alimenti.





L’additivo ANTIBAC è una tecnologia a base di argento integrata nel gelcoat
durante la produzione e distribuita in modo uniforme su tutta la superficie.
Contribuisce a ridurre la carica microbica nelle aree a contatto frequente e aiuta a prevenire nuove colonizzazioni, offrendo una protezione aggiuntiva per l’intero ciclo di vita del prodotto.
I MOTIVI PER SCEGLIERE I LAMINATI VETRORESINA

Facili da pulire
Facili da sanificare e idonei al contatto con alimenti, non rilasciano sostanze indesiderate e aiutano a mantenere elevati standard igienici.

Protezione e durata
Offrono un’eccellente protezione contro gli agenti corrosivi e l’umidità: impermeabili, con bassa dilatazione termica e prestazioni stabili nel tempo.

Anti-urto
Solidi e affidabili sotto stress, resistono a urti ripetuti e carichi meccanici: ideali per ambienti ad uso intensivo e con movimentazione continua.

Facili da riparare
In caso di urti accidentali o piccoli danni, possono essere ripristinati rapidamente senza compromettere l’estetica o le prestazioni.

Facili da applicare
Adatti al rifacimento dei rivestimenti e all’incollaggio su supporti isolanti quali EPS, XPS e poliuretano.
DESTINAZIONE D'USO
Camere bianche: Nelle camere bianche, le particelle aerodisperse sono mantenute a livelli estremamente bassi e condizioni quali temperatura, umidità e flusso d’aria sono rigidamente regolamentate.
I principali ambiti di impiego includono: settore farmaceutico, preparazioni galeniche
in farmacia, dispositivi medici, biotecnologie, industria alimentare e delle bevande, produzione elettronica e aerospazio.
Poiché ogni superficie può diventare una fonte di contaminazione, i rivestimenti di pareti e soffitti devono essere non porosi, facili da pulire, resistenti all’usura e agli agenti chimici, e progettati per ridurre al minimo giunzioni e punti di accumulo della polvere.
Nelle celle frigorifere (ambienti di conservazione refrigerati o congelati), merci sensibili alla temperatura come alimenti e farmaci vengono preservate mantenendo costante la temperatura di esercizio all’interno di un involucro termicamente isolato e igienico.
In questo contesto, i materiali devono resistere all’umidità, ai lavaggi ripetuti e allo stress termico, garantendo al contempo igiene e lunga durata nel tempo.