LAMINATI INDUSTRIALI
RECOMPLAX D700
RECOMPLAX D700
Los resultados de estos informes de prueba corresponden a la línea Recomplex Basic de alta densidad 700 kg/m³
| Propiedad/Característica | Norma de referencia | Valor/Resultado |
| Densidad | EN 323:1993 | 662 KG/M3 |
| Hinchazón después de 24 h de inmersión en el agua | EN 317:1993 | 0,4 % |
| Resistencia a la extracción del tornillo en la superficie | EN 320:2011 | 704 N |
| Resistencia a la extracción del tornillo en el borde | EN 320:2011 | 527 N |
| Módulo de elasticidad a la flexión | EN 310:1993 | 683 MPa |
| Resistencia a la flexión | EN 310:1993 | 6,0 MPa |
| Resistencia a la tracción | EN 319:1993 | 1,04 MPa |
| Resistencia a la compresión | UNI EN ISO 604:2008 | 44,4 MPa |
Para su utilización en cámaras frigoríficas, los laminados GRP de Vetroresina están probados y son aptos para el contacto directo con alimentos.
El aditivo ANTIBAC es una tecnología a base de plata que se integra en el gelcoat durante la producción y se distribuye uniformemente en toda la superficie.
Contribuye a reducir la carga microbiana en zonas de contacto frecuente y ayuda a prevenir nuevas colonias, ofreciendo una protección adicional durante toda la vida útil del producto.
MOTIVOS PARA ELEGIR LOS LAMINADOS DE VETRORESINA
Fáciles de limpiar
Fáciles de esterilizar y aptos para el contacto con alimentos, no liberan sustancias perjudiciales y ayudan a mantener elevados estándares higiénicos.
Protección y durabilidad
Ofrecen una excelente protección contra los agentes corrosivos y la humedad: impermeables, con baja dilatación térmica y rendimiento estable a lo largo del tiempo.
Resistencia a los golpes
Sólidos y fiables bajo estrés, resisten golpes reiterados y cargas mecánicas: ideales para entornos de uso intensivo y con movimiento continuo.
Fáciles de reparar
En caso de golpes accidentales o pequeños daños, se pueden reparar rápidamente, sin afectar la estética ni las prestaciones.
Fáciles de aplicar
Adecuados para la renovación de revestimientos y para su encolado sobre sustratos aislantes como EPS, XPS y poliuretano.
USO PREVISTO
Salas blancas: en las salas blancas, las partículas suspendidas en el aire se mantienen en niveles extremadamente bajos, mientras que condiciones como la temperatura, la humedad y el flujo de aire están estrictamente regulados.
Los principales ámbitos de uso incluyen: sector farmacéutico, fórmulas magistrales, dispositivos médicos, biotecnologías, industria alimentaria y de bebidas, producción electrónica y aeroespacial.
Dado que cada superficie puede convertirse en una fuente de contaminación, los revestimientos de los techos y paredes deben ser no porosos, fáciles de limpiar, resistentes al desgaste y a los agentes químicos, y diseñados para reducir al mínimo las uniones y los puntos de acumulación de polvo.
En las cámaras frigoríficas (ambientes para la conservación de productos refrigerados o congelados), las mercancías sensibles a la temperatura, como los alimentos y los medicamentos, se preservan manteniendo constante la temperatura de funcionamiento dentro de una protección higiénica y aislada térmicamente.
En este contexto, los materiales deben ser resistentes a la humedad, a los lavados repetidos y al estrés térmico, garantizando al mismo tiempo higiene y durabilidad.