Recomplax D700 adminkrescendo Maggio 28, 2026

LAMINATI INDUSTRIALI

RECOMPLAX D700
Recomplax D700 è un composito in lastre ricavato al 94% da termoindurenti riciclati (vetroresina e poliuretano rigiro PUR/PIR) riaggregati a pressione. Il materiale riciclato-riciclabile è brevettato e garantito da Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD ISO 14025). Essendo idrofugo e compatto anche in condizioni climatiche estreme, le resine plastiche non favoriscono la proliferazione di funghi e muffe, anche in ambienti umidi e in nebbia salina.
Vantaggi ■ Ecosostenibile, riciclato-riciclabile ■ Brevettato e certificato LCA-EPD ■ Ideale per sandwich strutturali e incollaggi a caldo e a freddo ■ Densità omogenea 700 kg/m3 in tutta la sezione ■ Spessori anche «su misura» da minimo 9 mm a max 35 mm ■ Resistente all’acqua e agli agenti corrosivi ■ Elevata tenuta alla vite ■ Lavorabile con attrezzature di falegnameria e taglio ad acqua ■ Elevata resistenza a compressione ■ Per moduli prefabbricati a pavimento, pareti e porte
RECOMPLAX D700
Recomplax D700 è un composito in lastre ricavato al 94% da termoindurenti riciclati (vetroresina e poliuretano rigiro PUR/PIR) riaggregati a pressione. Il materiale riciclato-riciclabile è brevettato e garantito da Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD ISO 14025). Essendo idrofugo e compatto anche in condizioni climatiche estreme, le resine plastiche non favoriscono la proliferazione di funghi e muffe, anche in ambienti umidi e in nebbia salina.
Vantaggi ■ Ecosostenibile, riciclato-riciclabile ■ Brevettato e certificato LCA-EPD ■ Ideale per sandwich strutturali e incollaggi a caldo e a freddo ■ Densità omogenea 700 kg/m3 in tutta la sezione ■ Spessori anche «su misura» da minimo 9 mm a max 35 mm ■ Resistente all’acqua e agli agenti corrosivi ■ Elevata tenuta alla vite ■ Lavorabile con attrezzature di falegnameria e taglio ad acqua ■ Elevata resistenza a compressione ■ Per moduli prefabbricati a pavimento, pareti e porte

I risultati dei presenti rapporti di prova si riferiscono alla linea Recomplex Basic in alta densità 700 kg/m3

Proprietà / CaratteristicaNorma di riferimentoValore / Risultato
Massa volumicaEN 323:1993662 KG/M3
Rigonfiamento dopo 24 h di immersione in acquaEN 317:19930,4 %
Resistenza all’estrazione della vite in superficieEN 320:2011704 N
Resistenza all’estrazione della vite dal bordoEN 320:2011527 N
Modulo di elasticità a flessioneEN 310:1993683 MPa
Resistenza a flessioneEN 310:19936,0 MPa
Resistenza a trazioneEN 319:19931,04 MPa
Resistenza a compressioneUNI EN ISO 604:200844,4 MPa
Per le celle frigorifere, i laminati GRP di Vetroresina sono testati e idonei al contatto diretto con alimenti.
*ANTIBAC protezione antimicrobica continua (su richiesta)

L’additivo ANTIBAC è una tecnologia a base di argento integrata nel gelcoat
durante la produzione e distribuita in modo uniforme su tutta la superficie.
Contribuisce a ridurre la carica microbica nelle aree a contatto frequente e aiuta a prevenire nuove colonizzazioni, offrendo una protezione aggiuntiva per l’intero ciclo di vita del prodotto.

I MOTIVI PER SCEGLIERE I LAMINATI VETRORESINA
facili-da-pulire

Facili da pulire

Facili da sanificare e idonei al contatto con alimenti, non rilasciano sostanze indesiderate e aiutano a mantenere elevati standard igienici.

protezione-e-durata

Protezione e durata

Offrono un’eccellente protezione contro gli agenti corrosivi e l’umidità: impermeabili, con bassa dilatazione termica e prestazioni stabili nel tempo.

anti-urto

Anti-urto

Solidi e affidabili sotto stress, resistono a urti ripetuti e carichi meccanici: ideali per ambienti ad uso intensivo e con movimentazione continua.

facili-riparare

Facili da riparare

In caso di urti accidentali o piccoli danni, possono essere ripristinati rapidamente senza compromettere l’estetica o le prestazioni.

facili-applicare

Facili da applicare

Adatti al rifacimento dei rivestimenti e all’incollaggio su supporti isolanti quali EPS, XPS e poliuretano.

APPLICAZIONI
DESTINAZIONE D'USO

Camere bianche: Nelle camere bianche, le particelle aerodisperse sono mantenute a livelli estremamente bassi e condizioni quali temperatura, umidità e flusso d’aria sono rigidamente regolamentate.
I principali ambiti di impiego includono: settore farmaceutico, preparazioni galeniche
in farmacia, dispositivi medici, biotecnologie, industria alimentare e delle bevande, produzione elettronica e aerospazio.
Poiché ogni superficie può diventare una fonte di contaminazione, i rivestimenti di pareti e soffitti devono essere non porosi, facili da pulire, resistenti all’usura e agli agenti chimici, e progettati per ridurre al minimo giunzioni e punti di accumulo della polvere.

Nelle celle frigorifere (ambienti di conservazione refrigerati o congelati), merci sensibili alla temperatura come alimenti e farmaci vengono preservate mantenendo costante la temperatura di esercizio all’interno di un involucro termicamente isolato e igienico.
In questo contesto, i materiali devono resistere all’umidità, ai lavaggi ripetuti e allo stress termico, garantendo al contempo igiene e lunga durata nel tempo.

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