LAMINATI INDUSTRIALI
Vetroformex PP core
Vetroformex è compatibile con la maggior parte dei laminati di Vetroresina spa come T-Mat, T-Force, G-Force, J-Force, G-Mat, J-Mat, Vetroskin, Vetroprint, Diamond Plate, etc.
Vetroformex PP core
Vetroformex è compatibile con la maggior parte dei laminati di Vetroresina spa come T-Mat, T-Force, G-Force, J-Force, G-Mat, J-Mat, Vetroskin, Vetroprint, Diamond Plate, etc.
Per le celle frigorifere, i laminati GRP di Vetroresina sono testati e idonei al contatto diretto con alimenti.
L’additivo ANTIBAC è una tecnologia a base di argento integrata nel gelcoat
durante la produzione e distribuita in modo uniforme su tutta la superficie.
Contribuisce a ridurre la carica microbica nelle aree a contatto frequente e aiuta a prevenire nuove colonizzazioni, offrendo una protezione aggiuntiva per l’intero ciclo di vita del prodotto.
I MOTIVI PER SCEGLIERE I LAMINATI VETRORESINA
Facili da pulire
Facili da sanificare e idonei al contatto con alimenti, non rilasciano sostanze indesiderate e aiutano a mantenere elevati standard igienici.
Protezione e durata
Offrono un’eccellente protezione contro gli agenti corrosivi e l’umidità: impermeabili, con bassa dilatazione termica e prestazioni stabili nel tempo.
Anti-urto
Solidi e affidabili sotto stress, resistono a urti ripetuti e carichi meccanici: ideali per ambienti ad uso intensivo e con movimentazione continua.
Facili da riparare
In caso di urti accidentali o piccoli danni, possono essere ripristinati rapidamente senza compromettere l’estetica o le prestazioni.
Facili da applicare
Adatti al rifacimento dei rivestimenti e all’incollaggio su supporti isolanti quali EPS, XPS e poliuretano.
DESTINAZIONE D'USO
Camere bianche: Nelle camere bianche, le particelle aerodisperse sono mantenute a livelli estremamente bassi e condizioni quali temperatura, umidità e flusso d’aria sono rigidamente regolamentate.
I principali ambiti di impiego includono: settore farmaceutico, preparazioni galeniche
in farmacia, dispositivi medici, biotecnologie, industria alimentare e delle bevande, produzione elettronica e aerospazio.
Poiché ogni superficie può diventare una fonte di contaminazione, i rivestimenti di pareti e soffitti devono essere non porosi, facili da pulire, resistenti all’usura e agli agenti chimici, e progettati per ridurre al minimo giunzioni e punti di accumulo della polvere.
Nelle celle frigorifere (ambienti di conservazione refrigerati o congelati), merci sensibili alla temperatura come alimenti e farmaci vengono preservate mantenendo costante la temperatura di esercizio all’interno di un involucro termicamente isolato e igienico.
In questo contesto, i materiali devono resistere all’umidità, ai lavaggi ripetuti e allo stress termico, garantendo al contempo igiene e lunga durata nel tempo.