Vetro Guardian adminkrescendo 27 de marzo de 2026

LAMINATI INDUSTRIALI

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VETRO GUARDIAN
Vetroresina SpA produce laminados de la serie VETRO-GUARDIAN, resistentes al fuego y con emisión de humos de baja toxicidad. Según el grado de resistencia al fuego y las propiedades estéticas requeridas, es posible realizar productos con gelcoat resistente al fuego, con gelcoat tradicional o sin gelcoat.
La misma gama de productos también está disponible sin gelcoat, para aplicaciones no estéticas.
Ventajas ■ Buena resistencia a los agentes atmosféricos ■ Buena estabilidad UV ■ Elevada rigidez ■ Buen aislamiento eléctrico ■ Facilidad de limpieza
VETRO GUARDIAN
Vetroresina SpA produce laminados de la serie VETRO-GUARDIAN, resistentes al fuego y con emisión de humos de baja toxicidad. Según el grado de resistencia al fuego y las propiedades estéticas requeridas, es posible realizar productos con gelcoat resistente al fuego, con gelcoat tradicional o sin gelcoat.
La misma gama de productos también está disponible sin gelcoat, para aplicaciones no estéticas.
Ventajas ■ Buena resistencia a los agentes atmosféricos ■ Buena estabilidad UV ■ Elevada rigidez ■ Buen aislamiento eléctrico ■ Facilidad de limpieza
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BAJO PEDIDO, Y DESPUÉS DE UNA FASE PREVIA DE PRUEBAS, SE PUEDEN PRODUCIR EN UNA AMPLIA GAMA DE COLORES RAL, INCLUSO EN TONALIDADES PERSONALIZABLES.
Per le celle frigorifere, i laminati GRP di Vetroresina sono testati e idonei al contatto diretto con alimenti.
Laminado con o sin gelcoat

Los laminados con gelcoat son ideales para producir paneles para paredes internas de caravanas, autocaravanas, vehículos comerciales, refrigerados y autobuses. Los laminados se utilizan también en la construcción para la producción de paneles para paredes ventiladas.

Por el contrario, los laminados sin gelcoat se utilizan en la construcción de paneles para pisos de caravanas, autocaravanas, vehículos refrigerados y autobuses.

APLICACIONES
USO PREVISTO
Laminados con gelcoats opacos y brillantes

VETRO-GUARDIAN es adecuado para todas las aplicaciones en las que se requiere una elevada resistencia al fuego. En particular:

Construcción: producción de paneles para paredes.

Laboratorios/clínicas móviles: producción de paneles para paredes.

Transporte público: componentes de los vehículos.

Otras aplicaciones bajo pedido.

*ANTIBAC protezione antimicrobica continua (su richiesta)

L’additivo ANTIBAC è una tecnologia a base di argento integrata nel gelcoat
durante la produzione e distribuita in modo uniforme su tutta la superficie.
Contribuisce a ridurre la carica microbica nelle aree a contatto frequente e aiuta a prevenire nuove colonizzazioni, offrendo una protezione aggiuntiva per l’intero ciclo di vita del prodotto.

I MOTIVI PER SCEGLIERE I LAMINATI VETRORESINA
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Facili da pulire

Facili da sanificare e idonei al contatto con alimenti, non rilasciano sostanze indesiderate e aiutano a mantenere elevati standard igienici.

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Protezione e durata

Offrono un’eccellente protezione contro gli agenti corrosivi e l’umidità: impermeabili, con bassa dilatazione termica e prestazioni stabili nel tempo.

anti-urto

Anti-urto

Solidi e affidabili sotto stress, resistono a urti ripetuti e carichi meccanici: ideali per ambienti ad uso intensivo e con movimentazione continua.

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Facili da riparare

In caso di urti accidentali o piccoli danni, possono essere ripristinati rapidamente senza compromettere l’estetica o le prestazioni.

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Facili da applicare

Adatti al rifacimento dei rivestimenti e all’incollaggio su supporti isolanti quali EPS, XPS e poliuretano.

APPLICAZIONI
DESTINAZIONE D'USO

Camere bianche: Nelle camere bianche, le particelle aerodisperse sono mantenute a livelli estremamente bassi e condizioni quali temperatura, umidità e flusso d’aria sono rigidamente regolamentate.
I principali ambiti di impiego includono: settore farmaceutico, preparazioni galeniche
in farmacia, dispositivi medici, biotecnologie, industria alimentare e delle bevande, produzione elettronica e aerospazio.
Poiché ogni superficie può diventare una fonte di contaminazione, i rivestimenti di pareti e soffitti devono essere non porosi, facili da pulire, resistenti all’usura e agli agenti chimici, e progettati per ridurre al minimo giunzioni e punti di accumulo della polvere.

Nelle celle frigorifere (ambienti di conservazione refrigerati o congelati), merci sensibili alla temperatura come alimenti e farmaci vengono preservate mantenendo costante la temperatura di esercizio all’interno di un involucro termicamente isolato e igienico.
In questo contesto, i materiali devono resistere all’umidità, ai lavaggi ripetuti e allo stress termico, garantendo al contempo igiene e lunga durata nel tempo.

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