Faq
FAQ ist das Akronym von „Frequently Asked Questions“, d.h. die häufigsten Fragen unserer Kunden.
Hier finden Sie eine Liste der häufigsten Fragen zusammen mit den entsprechenden Antworten.
Bitte wenden Sie sich an uns für weitere Informationen.
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01. Was ist Vetroresina?
Vetroresina ist ein Verbund-Material gemacht aus einer Schicht Polyesterharz verstärkt mit Glasfaser. Die Kombination dieser 2 Rohstoffe bringt sehr gute mechanische Eigenschaften und hohe chemische Widerstandsfähigkeit.
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02. Was ist Gelcoat?
Der Gelcoat ist der externe Finish eines Laminats; er hat eine Stärke von ca. 300 Microns und ist aus hoch-pigmentiertem und isophtalischem Polyester-Harz gemacht. Er gibt dem Laminat ein ansprechendes ästhetisches Erscheinungsbild, er ist leicht zu reinigen und unempfindlich gegenüber vielen chemischen Stoffen und garantiert Lebensmittelverträglichkeit.
Der Gelcoat wird durch Trichter aufgebracht und die Stärke variiert von 300 bis 350 Microns. Durch den manuellen Auftrag kann eine Toleranz der Stärke des Gelcoats nicht garantiert werden. Garantiert ist eine durchschnittliche Menge von 450 g/m2 Gelcoat in einer Rolle.
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03. Was ist die Farbe unserer Glasfaser-Laminate?
Die Standard-Farbe unserer Laminate ist ein pures Weiss (gemacht aus Titanium-Dioxid) welches der RAL-Farbe RAL 9010 sehr ähnlich ist. RAL- oder Individual-Farbe sind nach Kundenwunsch erhältlich.
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04. Ist es möglich die Laminate zu lackieren?
Die Lackierung ist nicht nur möglich, sondern auch besonders leicht mit normaler Lackierung. Um eine gute Qualität zu erreichen ist es nötig die Gelcoat-Oberfläche leicht mit Sandpapier zu schleifen und einen Filler aufzubringen.
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05. Ist es möglich die Laminate zu reparieren?
Ja, von Vetroresina S.p.A. mit Gelcoat produzierte Laminate können, durch Lackieren mit normalem Lack (Polyurethan, Acryl, etc.), mit Zugabe einer Gelcoat-Schicht für die Reparatur, oder einer Polyester-Harz-basierten Polierpaste, repariert werden.
Für weitere Informationen downloaden Sie bitte Reparaturprozess in PDF.
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06. Was ist Glanz?
Glanz bezeichnet förmlich die Helligkeit und ist ein Parameter um die Helligkeit der Laminate zu bestimmen. Es wird mit einem speziellen Instrument namens „GLOSSMETRO“ gemessen.
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07. Was ist der Glanz von Glasfaserlaminaten?
Der Glanz (GLOSS) eines Laminats hängt von der Oberfläche der Produktionsform ab. Vetroresina kann Glanz-Produkte (mit einem Glanz zwischen 85 und 95) und matte (SATIN) Produkte (mit einem Glanz zwischen 15 und 20) herstellen.
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08. Wie werden Glasfaser-Laminate gereinigt?
Normalerweise reicht es sie mit Wasser und Seife zu waschen. Die chemische Widerstandsfähigkeit des Gelcoats erlaubt den Einsatz von verschiedenen Lösungsmitteln (z.B. Azeton) welche bei hartnäckigem Schmutz (Fett, Kleber etc.) empfohlen werden.
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09. Was ist das spezifische Gewicht von Vetroresina-Laminaten?
Das spezifische Gewicht hängt vom Glasfasergehalt ab. In unseren Laminaten ist dieser Anteil sehr hoch und kann zwischen 1.3 gr/cm3 (dünne Produkte mit geringem Glasfaserinhalt) und 1.6 gr/cm3 (stärkere Produkte mit hohem Glasfaserinhalt)betragen.VETROLITE © hat ein ziemlich geringes spezifisches Gewicht (ungefähr 1.1gr/cm3).
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10. Sind Vetroresinas Laminate feuerbeständig?
Die GFK-Laminate die von Vetroresina produziert warden setzen sich zusammen aus Glasfaser-Verstärkung und Harz, die als entflammbare Materialien nach Klasse C gelten und sich verhalten wie Holz, Papier etc. Die ungefähre Hitze-produzierende Kraft von Polyester Harz ist 18.8-30.1 MJ/Kg. Die Glasfaserverstärkung ist feuerbeständig.
Vetroresina produziert auch eine spezielle Produktpalette von feuersicheren Laminaten (FR) zertifiziert nach verschiedenen europäischen Normen mit unterschiedlichen Brandschutzklassen. -
11. Was ist die Bandbreite von Gebrauchstemperaturen der Laminate?
Glasfaser Laminate bestehen Temperaturen zwischen -30°C und +70°C, wobei Verarbeitung und Gebrauch bei Raumtemperatur (20-30°C) geschehen sollten.
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12. Was ist HDT?
Die Wärmeformbeständigkeitstemperatur (Heat Deflection Temperature HDT) ist die Temperatur bei der eine definierte Menge von Deflektion erreicht wird (normalerweise 0.25mm) in Verbindung mit einer bestimmten Last (typischerweise 0.45Mpa or 1.8Mpa). Normalerweise werden bei Tests die zwei äußersten Punkte fixiert, mit einer Distanz von 102mm zwischen den Verstärkungen und dem in der Mitte konzentriertem Gewicht.
Die Messung beginnt bei einer niedrigen Temperatur, diese wird mit 2°C/Minute angehoben. Wenn die Verformung in der Mitte 0.25mm erreicht, wird die Temperatur aufgezeichnet..
Es gibt verschiedene Faktoren die diese Vorgaben beeinflussen können. Die Stärke des Produkts, das Gewicht, das bei unterschiedlichen Temperaturen aufgebracht wurde, die Produktionsmethode und die Bedingungen unter denen das Material genutzt wird, können einen Effekt haben. Aus diesem Grund ist es oftmals schwierig Schlussfolgerungen mit dem HDT-Wert über die Leistung zu ziehen, wenn das Produkt in Gebrauch ist; eindeutig kommt die Deformation bei einer geringeren Temperatur, wenn das Gewicht erhöht wird.
Die Wärmeformbeständigkeitstemperatur HDT des Harzes das in der Produktion unserer Laminate verwendet wird ist 80°C. -
13. Was sind die hauptsächlichen Defekte oder Anomalien die beim Laminat auftreten können? Was sind die Gründe?
Vetroresina S.p.A. bietet seinen Kunden einen Katalog der häufigsten Anomalien um Interpretation und Verständnis zu erleichtern. Die angewendete Produktionsmethode (Auflage-Prozess) kann zu einem kleinen Anteil von Fehlstellen führen.
Sollten größere Anomalien auftreten informieren Sie uns bitte mit einer üblichen Rückmeldung.